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In questo articolo approfondiamo come risolvere i più comuni problemi di qualità di stampa delle stampanti termiche di classe industriale e semi-industriale.

ZT411 stampante di etichette industriale
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI DI QUALITA’ DI STAMPA

Puoi ovviamente estendere gli stessi concetti anche alle stampanti di etichette desktop, considerando che le stampanti da tavolo più compatte, non hanno le stesse regolazioni meccaniche che ha una stampante di classe industriale.

Per risolvere qualsiasi problema relativo alla stampa devi eseguire un procedimento di “esclusione”, cioè, iniziare dai controlli basici (e spesso banali) ed escludere che il parametro che stai esaminando sia la causa dell’errore e continuare ad analizzare tutte le possibili cause finchè non trovi la soluzione al tuo problema.

Sommario

QUALITA’ DI STAMPA: QUALI SONO I PROBLEMI PIU’ COMUNI RISCONTRATI NELLE STAMPANTI DI ETICHETTE?

I problemi più frequentemente riscontrati nella qualità della stampa possono essere sintetizzati in 5 punti:

Immagine troppo chiara e con poco contrasto
Stampa parziale o tagliata
Presenza di linee bianche (non stampate)
Codice a barre di scarsa qualità e non leggibile

La qualità di stampa è il risultato di una corretta configurazione della stampante e dell’uso di materiali di stampa idonei alla tua specifica esigenza di etichettatura

VERIFICA DEL MATERIALE SUL QUALE STAMPI

Le stampanti di etichette termiche possono stampare in 2 modalità:

a trasferimento termico
in termico diretto

La stampa a trasferimento termico utilizza un nastro inchiostrato (chiamato anche ribbon o foil) che deve essere compatibile con le etichette per garantire una stampa nitida e adatta alle etichette che si utilizzano

Le etichette per la stampa termica diretta (stampa senza ribbon) devono essere in materiale termico, quindi sensibile al calore della testina termica che genera l’immagine stampata

Quindi la prima verifica da eseguire è se il materiale di stampa che stai utilizzando è compatibile con il metodo di stampa utilizzato e, in caso di trasferimento termico, se il ribbon che utilizzi è compatibile con le etichette

In linea di massima puoi considerare i seguenti accoppiamenti per la stampa con ribbon:

stampa su carta: utilizzare ribbon cera o cera-resina
stampa su materiali sintetici come il polipropilene, il poliestere o il pvc: utilizzare il ribbon resina

Nell’ambito della precedente semplificazione considera che ogni nastro di stampa, in funzione della composizione, fonde ad una temperatura diversa; quindi, è necessario effettuare delle regolazioni di temperatura e velocità e stampare delle etichette di prova finché non si raggiunge la qualità ottimale.

CONFIGURAZIONE DELLA STAMPANTE: QUALI PARAMETRI IMPOSTARE

Il 2 passo è la verifica delle impostazioni corrette dei parametri di stampa.

Solitamente la corretta configurazione dei parametri di stampa risolve gran parte dei problemi di qualità di stampa

La configurazione della stampante include:
Impostazione della dimensione dell’etichetta
Impostazione della temperatura di stampa
Impostazione della velocità di stampa
Regolazione della pressione della testina di stampa

Inoltre, la regolare manutenzione e pulizia della stampante garantisce risultati ottimali

La temperatura di stampa deve essere settata su un valore che consenta la stampa di un’etichetta nitida e al contempo non deve essere così elevata da provocare la rottura del ribbon o la sbavatura della stampa.

La velocità deve essere impostata al valore più basso che garantisca una perfetta qualità

I valori di temperatura e velocità possono essere impostatati dal driver della stampante e/o dal pannello di controllo della stampante (se presente)

Le indicazioni generali in funzione della composizione dei nastri di stampa sono:

Nastro cera: velocità media e temperature bassa
Nastro cera-resina: velocità media-alta, temperature media
Nastro resina: Velocità bassa, temperatura alta

Temperatura e velocità sono 2 parametri che devono essere impostati sinergicamente per ottenere una qualità soddisfacente di stampa

La combinazione migliore dei valori di temperatura e velocità produce una stampa perfetta in termini di contrasto e definizione.

La pressione della testina di stampa deve essere sufficiente per esercitare una pressione costante sul supporto di stampa e quindi deve essere uniformemente distribuita su tutta la larghezza dell’etichetta, in modo che il trasferimento dell’immagine abbia la stessa intensità.

Attenzione, se si utilizzano etichette molto più strette della testina di stampa potrebbe essere necessario agire sui selettori della pressione della testina per aumentare o ridurre la pressione al fine di garantire una stampa bilanciata su tutta la larghezza dell’etichetta

PULIZIA DELL A TESTINA DI STAMPA

La testina di stampa si sporca con l’accumulo di residui delle etichette e del collante che trasuda e fuoriesce dai bordi delle etichette.

Una testina di stampa sporca può causare un insufficiente trasferimento di calore e di conseguenza un’immagine stampata male, con presenza di righe bianche e stampe non uniformi

La testina deve essere pulita regolarmente per ottenere stampe nitide e professionali e allungarne la durata.

I costruttori di stampanti di etichette termiche raccomandano di eseguire la pulizia della testina ad ogni cambio del ribbon nei modelli a trasferimento termico e ad ogni cambio del rotolo di etichette nei modelli termici diretti.

Conclusioni

Saper intervenire con la giusta diagnostica sui problemi di qualità di stampa richiede esperienza.

Il nostro suggerimento è di procedere per step, esaminando anche i fattori che ci sembrano scontati per escludere che quello sia la causa della scarsa qualità di stampa

Se hai bisogno di una stampante nuova, affidati per i tuoi acquisti alla nostra competenza tecnica.

Contattaci

Ing. Cristina Urbisaglia

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AC Sistemi ==> Stampa del codice a barre ==> Lettura del codice a barre ==> Marcatori per data lotto e dati variabili ==> Etichette ==> e tanto altro

AC Sistemi ==> Stampa del codice a barre ==> Lettura del codice a barre ==> Marcatori per data lotto e dati variabili ==> Etichette ==> Grafica ==> e tanto altro

STAMPANTE INDUSTRIALE ZEBRA ZT111: COME RISOLVERE I PROBLEMI DELLA QUALITÀ DI STAMPA

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI DELLA QUALITA’ DI STAMPA NELLE STAMPANTI TERMICHE E A TRASFERIMENTO TERMICO

9 Novembre 2022 acsistemi

In questo articolo descriviamo i problemi più frequenti che generano una scarsa qualità di stampa nelle stampanti di etichette termiche e a trasferimento termico.

Possiamo identificare le comuni problematiche con

stampa chiara o sbiadita dell’etichetta
stampa parziale o tagliata dell’immagine
codice a barre stampato con linee interrotte o con scarsa qualità
grado ANSI del codice a barre scarso
linee bianche che compaiono nella stampa

QUALI SONO LE CAUSE DI UNA SCARSA QUALITA’ DI STAMPA?

La scarsa qualità di stampa è influenzata da

materiale di consumo (etichette ed eventualmente ribbon) non idoneo all’applicazione di etichettatura
errata configurazione della stampante

scarsa qualità di stampa nelle stampanti termiche

SUPPORTI DI STAMPA

La corretta corrispondenza delle etichette con il nastro di stampa garantisce una perfetta qualità di stampa.

Se si stampa in modalità termica diretta, quindi senza ribbon, le etichette termiche devono essere certificate per le applicazioni di stampa termica poiché vengono a diretto contatto con la testina di stampa e influiscono non solo sulla qualità di stampa ma anche sulla durata della testina.

Se invece si stampa a trasferimento termico si deve scegliere un ribbon (foil) adatto alle etichette che si utilizzano per garantire che la stampa soddisfi i requisiti qualitativi previsti.

CONFIGURAZIONE DELLA STAMPANTE

La configurazione della stampante è indispensabile per un corretto funzionamento e per ottenere una buona qualità delle stampa.

In funzione del metodo di stampa e del materiale di consumo utilizzato è indispensabile impostare i valori di

Temperatura
Velocità
Pressione della testina di stampa (se prevista dal modello della stampante)

Ricordati, inoltre, che una manutenzione regolare assicura che la stampante funzioni senza errori e generi stampe allineate e nitide.

Per regolare la qualità di stampa ti suggerisco di stampare direttamente dal driver, in modo da escludere configurazioni sbagliate del software di stampa.

Analizziamo ora le cause comuni di una scarsa qualità di stampa e le possibili soluzioni per ottenere una stampa soddisfacente ai requisiti richiesti.

Se stai cercando il ribbon per la tua stampante ti aiutiamo noi CONTATTACI

STAMPA TROPPO CHIARA O SBIADITA

1 – Come primo passo procedi alla pulizia della testina di stampa

Una testina sporca può impedire il trasferimento di calore dagli elementi della testina

2 – Aumenta la temperatura di stampa

Ti consiglio di aumentare la temperatura di 1 o 2 punti, se la qualità migliora, incrementa la temperatura finché non raggiungi una stampa nitida e con il giusto contrasto.

3 – Aumenta la pressione della testina di stampa.

I modelli di classe industriale hanno sempre la regolazione della pressione della testina di stampa

4 – Riduci la velocità di stampa

5 – Se utilizzi il ribbon verifica che sia idoneo al tipo di materiale che stai utilizzando

Se stampi su carta devi utilizzare ribbon cera o cera-resina.

Se stampi su materiali sintetici come polipropilene, poliestere o PVC utilizza il ribbon resina per assicurare una perfetta adesione sul materiale e la resistenza della stampa.

STAMPA PARZIALE O TAGLIATA DELL’ETICHETTA

1 – Verificare che la LARGHEZZA DI STAMPA sia impostata correttamente nella configurazione del driver e del software di stampa

2 – Se utilizzi il ribbon, controlla che il nastro sia più largo delle etichette.

3 – Verifica che non vi siano residui di colla o etichette attaccate alla testina di stampa

GRADO ANSI DEL CODICE A BARRE SCARSO

1 – Prova a cambiare la temperatura di stampa

Temperature troppo basse producono stampe chiare o sbiadite.

Anche temperature troppo elevate possono produrre codici a barre non leggibili. Una temperatura eccessiva provoca una diffusione dell’inchiostro sull’etichetta.

Questo può sembrare un risultato visivamente migliore ma fa sì che gli spazi bianchi del codice a barre si riducano e questo provoca una degradazione del codice a barre.

2 – Verifica che la quiet zone del codice a barre sia 10 volte la larghezza della barra stretta.

Quiet Zone del codice a barre: cosa è e perché va rispettata

3 – Controlla che la testina di stampa non abbia dot guasti

Elementi guasti della testina generano delle sottili linee verticali bianche che possono inficiare la qualità del codice a barre, rendendolo illeggibile

PRESENZA DI RIGHE BIANCHE NELLA STAMPA

Righe sottili verticali bianche presenti su tutta l’altezza dell’etichetta corrispondono a dot guasti.

righe bianche nella stampa a trasferimento termico come risolvere il problema

Righe di spessore differente diagonali o irregolari corrispondono alle presenze di pieghe sul nastro di stampa e quindi, in questo caso, controlla che il ribbon sia correttamente alloggiato all’interno della stampante e che non abbia pieghe o arricciamenti.

Molte stampati di etichette di classe industriale hanno la possibilità di regolare la tensione del ribbon.

In alcune applicazioni specifiche, se si utilizza un nastro molto stretto o si verificano arricciamenti o pieghe potrebbe essere necessario ridurre la tensione del nastro.

CONCLUSIONI

Le motivazioni di una scarsa qualità di stampa possono essere molteplici.

Il nostro consiglio è di procedere sempre per passi successivi, eseguendo una modifica alla volta e verificare se la qualità migliora con lo specifico cambiamento.

Se non ottieni alcun miglioramento puoi escludere quella causa e passare alla valutazione degli altri fattori che potrebbero essere l’origine della scarsa qualità di stampa.