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TRACCIABILITA’ DEI METALLI CON LASER A FIBRA COME SCEGLIERE IL MODELLO GIUSTO

La tracciabilità dei metalli è fondamentale per garantire qualità, sicurezza e conformità normativa in diversi settori industriali come la meccanica, l’automotive, l’aerospaziale e molti altri dove viene eseguita la produzione, la lavorazione e/o la movimentazione di prodotti in leghe metalliche.

Per tracciare e identificare un prodotto costituito da un qualsiasi metallo devi assegnare un codice univoco ad ogni pezzo o lotto di produzione.

Questo codice può includere: un seriale, un lotto di produzione, ma anche codici a barre, codici bidimensionali come il DataMatrix e simboli.

Non sempre il tuo prodotto è adatto all’applicazione di un’etichetta con le informazioni necessarie, specialmente se è sottoposto a lavorazioni, trattamenti o agenti esterni che possono deteriorare e compromettere, nel lungo periodo, l’integrità dell’etichetta e la leggibilità dei dati.

Se devi tracciare metalli e plastiche dure la soluzione più indicata in termini di resistenza e durabilità è l’incisione e la tipologia di laser più idonea è il laser a fibra.

I laser a fibra sono estremamente efficienti per produrre marcature veloci e precise su una varietà di metalli come acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, fibra di carbonio e plastiche dure.

Grazie al miglioramento dell’interfaccia utente, a fattori di forma più compatti e facilmente integrabili nel proprio processo di produzione, i marcatori laser stanno sostituendo la marcatura a micropercussione e l’incisione elettrochimica o sistemi di stampigliatura a caldo

COME FUNZIONA IL LASER A FIBRA

Una macchina a fibra per l’incisione laser concentra un raggio di luce attraverso un cavo in fibra ottica per creare un segno permanente su metalli e alcune tipologie di plastiche dure.

Il laser a fibra utilizza una fibra ottica drogata con itterbio o un altro elemento delle terre rare come mezzo attivo per generare il fascio laser.

La superficie di incisione assorbe il laser reagendo con la fusione, l’ablazione, oppure il cambiamento di colore, creando un segno permanente, più o meno profondo in funzione della potenza del laser utilizzato.

Il laser a fibra ottica si distingue per la sua straordinaria efficienza energetica, per la precisione e l’accuratezza delle marcature, la velocità e il basso costo di manutenzione.

VANTAGGI DEI LASER A FIBRA

I laser a fibra sono:

  • precisi, producono marcature accurate e nitide, caratteristica indispensabile quando si deve identificare e tracciare un prodotto attraverso un codice a barre o un codice 2D, come il QR Code o il Data Matrix
  • potenti, generano un raggio laser ad alta intensità, permettendo l’incisione nitida di materiali duri come l’acciaio e plastiche rigide
  • veloci, sono più veloci di altri tipi di laser quando si lavora con i metalli
  • affidabili e longevi, le sorgenti laser a fibra offrono prestazioni e un ciclo di vita eccezionali, con una durata superiore a 100.000 ore
  • hanno bisogno di poca manutenzione

Ciò garantisce un funzionamento affidabile per un periodo prolungato, rendendo le macchine per marcatura laser a fibra una soluzione durevole e conveniente per applicazioni industriali di identificazione e tracciabilità.

COME SCEGLIERE UN LASER A FIBRA

La scelta del laser a fibra giusto dipende da molteplici fattori, tra cui il tipo di metallo che vuoi incidere, la profondità dell’incisione e le tue esigenze di produzione.

Facciamo una panoramica dei fattori che devi analizzare e che ti aiutano a scegliere il modello adatto alle tue specifiche esigenze:

POTENZA

La potenza di un laser a fibra, espressa in W, influisce sulla profondità e sulla velocità di incisione.

In linea generale considera che:

  • 20 W-30 W: ideale per marcature e incisioni “leggere” su metalli come alluminio, acciaio inossidabile e superfici anodizzate.

È il range di potenza frequentemente utilizzato se devi effettuare marcature per la tracciabilità e l’identificazione di componenti metallici o incisioni con dati serializzati, codici 1D e 2D, grafiche o texture personalizzate

  • 50 W-60 W → Adatto per incisioni più profonde, marcature ad alta velocità e incisioni scure su acciaio inossidabile.
  • 100 W+ → Adatto per incisioni profonde, taglio di metalli sottili e applicazioni industriali.

UTILIZZO DEL LASER A FIBRA

Valuta quali saranno le tue condizioni e ambiente di utilizzo.

Hai bisogno di un laser stand alone, completamente indipendente dal PC, che ti consenta di incidere in mobilità? Un laser portatile rappresenta la soluzione giusta.

Oppure incidi targhette, gioielli e parti di ricambio e ti trovi più comodo con una postazione fissa, magari a colonna, regolabile sia in altezza che sul piano orizzontale.

Il mercato offre un ampio ventaglio di possibilità, quindi, impiega del tempo per prendere una decisione informata e soddisfacente ai tuoi requisiti.

Ad esempio, il laser a fibra portatile da 30W TL30, è una macchina indipendente dal PC, costituita da due parti

  • la testa di marcatura laser
  • una box industriale di controllo dotata di touch screen da 7 pollici per il settaggio dei parametri di marcatura e la creazione dei dati di stampa.

È lo strumento giusto se ti occorre libertà di movimento, la possibilità di spostarti in diversi ambienti della tua azienda ed essere completamente autonomo nelle marcature anche di oggetti irregolari o di grandi dimensioni.

Con questo laser ti basterà appoggiare il cono di marcatura sull’oggetto e sarai immediatamente operativo.

Se invece lavori in un settore dove hai oggetti regolari, di piccole dimensioni e devi incidere grafiche complesse e ricche di particolari, un laser a colonna regolabile sui 3 assi, con un software completo in grado di offrirti una serie completa e avanzata di strumenti di editing ed elaborazione delle immagini oppure l’aggiunta di un mandrino di rotazione per marcare oggetti cilindrici, può rappresentare la scelta più idonea.

DIMENSIONE DELL’ AREA DI LAVORO

Quanto è ampia la superficie sulla quale devi incidere? Che altezza e dimensione ha il tuo prodotto?

Valuta la dimensione massima delle tue incisioni e scegli un laser commisurato all’area di lavoro che ti occorre.

L’area di incisione della macchina, nota anche come area di lavoro della macchina, è il limite dell’area che una macchina può incidere.

È una caratteristica differente dal piano di lavorazione della macchina, che corrisponde alla capacità della macchina di contenere il pezzo in lavorazione, mentre l’area di lavoro è la zona massima di incisione del laser.

L’area di lavoro è sempre inferiore alle dimensioni del piano di lavoro.

L’area di incisione è un’opzione che incide sul costo del laser; quindi, effettua una selezione esclusivamente basata sulle tue necessità

APPLICAZIONI COMUNI DEL LASER A FIBRA NELLA TRACCIABILITA’ DEI METALLI

Spesso si entra nel mondo dei laser per la tracciabilità dei metalli per identificare in modo permanente un prodotto attraverso l’incisione di codici a barre, codici 2D e numeri di serie.

In questo caso il laser a fibra produce una marcatura di altissima qualità, facilmente leggibile dai lettori di codici a barre e grazie alla velocità dell’incisione qualsiasi processo di serializzazione è estremamente efficiente.

Inoltre, quando la tua azienda fornisce un prodotto di fascia alta, l’incisione del tuo logo direttamente sul prodotto garantisce che il tuo marchio sia sempre immediatamente identificabile dal cliente.

Le etichette stampate possono essere rimosse, ma il tuo logo resterà inciso in modo permanente sul prodotto.

CONCLUSIONI

Per scegliere un laser a fibra per la tracciabilità e l’identificazione di parti metalliche come primo passo devi determinare su quali materiali devi incidere, quale profondità di incisione ti è necessaria e il tipo di dati o grafica che devi marcare.

E’ necessario approfondire anche altri aspetti tecnici come la potenza, l’area di lavoro e il software di gestione.

L’approfondimento delle tue esigenze specifiche è un aspetto fondamentale per effettuare un acquisto consapevole e commisurato alle tue specifiche progettuali

Se desideri il nostro aiuto contattaci

Ing. Cristina Urbisaglia

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