I ribbon per il trasferimento termico, a causa dello strato
sottile di cui sono composti, sono soggetti ad arricciatura e alla formazione
di pieghe che compromettono la qualità di stampa.
Grinze sul nastro di stampa
Le grinze sul ribbon creano la stampa di segni bianchi
sull’etichetta quindi delle aree prive di stampa.
Se si riscontrano problemi di increspatura
del nastro a trasferimento termico, possiamo provare ad eseguire 2 regolazioni
Regolazione della
barra di tensione del nastro
Regolazione della
pressione della testina di stampa
PROCEDURA DI REGOLAZIONE DELLA BARRA DI TENSIONE DEL NASTRO
1 Aprire
il coperchio della stampante
2 Usare
un cacciavite con punta a taglio larga per regolare la barra di tensione del
nastro.
• Girare
in senso orario la vite della barra di tensione per diminuire la tensione
• Girare in senso antiorario la vite della barra di tensione per aumentare la tensione
PROCEDURA DI REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE DELLA TESTINA DI STAMPA
1 Aprire
il coperchio della stampante.
2 Usare
un cacciavite con punta a taglio per regolare la vite che regola la pressione.
Girare
la vite in senso orario per aumentare la pressione
Girare
la vite in senso antiorario per diminuire la pressione
3 Verificare e regolare di nuovo la pressione della testina di stampa se necessario.
Se hai bisogno di assistenza tecnica o di una stampante di etichette industriale contattaci
In questo articolo vediamo quali sono le cause più comuni
delle grinze che si formano sui nastri a trasferimento termico quando
utilizziamo le stampanti di etichette.
A causa dello strato sottile di cui sono composti, i
ribbon per il trasferimento termico sono soggetti ad arricciatura e alla
formazione di pieghe che compromettono la qualità di stampa.
Le grinze sul ribbon creano la stampa di segni bianchi
sull’etichetta quindi delle aree prive di stampa.
Cause comuni della formazione di grinze sono:
Tensione del nastro di stampa
Stampa concentrata solo in alcune aree dell’etichetta
Larghezza del ribbon eccessiva rispetto alla larghezza dell’etichetta
Testina non allineata
Qualità del nastro
Intensità del calore della testina di stampa
Installazione non corretta dei supporti
Rullo gommato danneggiato
Scarsa manutenzione della stampante
Spostamento
dei supporti di stampa
Se l’etichetta si sposta durante la stampa il nastro a
trasferimento termico cercherà di seguire il suo percorso provocando delle
grinze.
Quindi è importante assicurarsi che il percorso del
materiale di consumo attraverso la stampante sia rettilineo e che il rotolo delle
etichette sia tenuto ben saldo nel porta-rotolo.
Controllare anche che il guida carta sia ben accostato
alla larghezza delle etichette.
Il rotolo di etichette deve essere tenuto fermo dai
meccanismi della stampante e non avere oscillazioni per evitare la formazione
di grinze e disallineamenti, quindi la misura del diametro interno del rotolo
di etichette deve rispettare le specifiche della stampante
Larghezza
del ribbon e regolazione della tensione
Teoricamente la larghezza del ribbon deve essere di pochi
millimetri più ampia della larghezza del rotolo di etichette (compresa la
siliconata posteriore).
Quando si inserisce il nastro a trasferimento assicurarsi
che la tensione sia costante e che il ribbon sia ben teso, diversamente bisogna
effettuare una regolazione meccanica finché non si raggiunge una tensione
costante e il nastro è privo di grinze.
I modelli avanzati di stampanti di etichette sono dotati
di sistemi della regolazione della tensione del ribbon. Se il modello di
stampante lo consente agire sui regolatori di tensione del ribbon finché non
appare uniforme
In ogni caso, per regolare la tensione del nastro a
trasferimento termico bisogna riferirsi al manuale utente della stampante in
uso
Allineamento
della testina di stampa
Il disallineamento della testina di stampa è uno delle
prime cause della formazione di grinze.
Per verificare se la testina di stampa è disallineata
stampare un’etichetta a larghezza intera con delle linee orizzontali di uno
spessore di circa 0,5/1 cm.
Se la testina è allineata la stampa lungo la linea è
uniforme altrimenti si deve procedere ad un allineamento
Posizione
della stampa
Se il layout dell’etichetta prevede una stampa molto
vicino ai bordi o comunque non uniforme su tutta l’area dell’etichetta questo
può creare dei problemi di tensione sul nastro e quindi la formazione di grinze.
Velocità
di stampa
Una velocità di stampa elevata può comportare la
formazione di grinze a causa delle velocità differenti della coppia di mandrini
di supporto del ribbon
Temperatura
della testina di stampa troppo elevata
La stampa con un livello di calore troppo alto in
funzione della combinazione ribbon / etichetta può causare grinze e la fusione
del nastro, problema che si evidenzia in etichette con stampa molto scura in
alcune aree specifiche.
Verificare la temperatura di stampa sia impostata sulla
un valore adeguato alla qualità del nastro e al tipo di etichetta che si sta
stampando.
I fattori che possono portare alla formazione di grinze
sono molteplici e spesso non è immediato risalire alla causa del problema.
Affidarsi a personale tecnico con esperienza può essere utile per eseguire una
procedura di risoluzione specifica per la stampante utilizzata.
