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RISOLUZIONE DEI PROBLEMI DI QUALITA’ DI STAMPA NELLE STAMPANTI DI ETICHETTE INDUSTRIALI

3 Gennaio 2024 acsistemi

In questo articolo approfondiamo come risolvere i più comuni problemi di qualità di stampa delle stampanti termiche di classe industriale e semi-industriale.

ZT411 stampante di etichette industriale
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI DI QUALITA’ DI STAMPA

Puoi ovviamente estendere gli stessi concetti anche alle stampanti di etichette desktop, considerando che le stampanti da tavolo più compatte, non hanno le stesse regolazioni meccaniche che ha una stampante di classe industriale.

Per risolvere qualsiasi problema relativo alla stampa devi eseguire un procedimento di “esclusione”, cioè, iniziare dai controlli basici (e spesso banali) ed escludere che il parametro che stai esaminando sia la causa dell’errore e continuare ad analizzare tutte le possibili cause finchè non trovi la soluzione al tuo problema.

Sommario

QUALITA’ DI STAMPA: QUALI SONO I PROBLEMI PIU’ COMUNI RISCONTRATI NELLE STAMPANTI DI ETICHETTE?

I problemi più frequentemente riscontrati nella qualità della stampa possono essere sintetizzati in 5 punti:

Immagine troppo chiara e con poco contrasto
Stampa parziale o tagliata
Presenza di linee bianche (non stampate)
Codice a barre di scarsa qualità e non leggibile

La qualità di stampa è il risultato di una corretta configurazione della stampante e dell’uso di materiali di stampa idonei alla tua specifica esigenza di etichettatura

VERIFICA DEL MATERIALE SUL QUALE STAMPI

Le stampanti di etichette termiche possono stampare in 2 modalità:

a trasferimento termico
in termico diretto

La stampa a trasferimento termico utilizza un nastro inchiostrato (chiamato anche ribbon o foil) che deve essere compatibile con le etichette per garantire una stampa nitida e adatta alle etichette che si utilizzano

Le etichette per la stampa termica diretta (stampa senza ribbon) devono essere in materiale termico, quindi sensibile al calore della testina termica che genera l’immagine stampata

Quindi la prima verifica da eseguire è se il materiale di stampa che stai utilizzando è compatibile con il metodo di stampa utilizzato e, in caso di trasferimento termico, se il ribbon che utilizzi è compatibile con le etichette

In linea di massima puoi considerare i seguenti accoppiamenti per la stampa con ribbon:

stampa su carta: utilizzare ribbon cera o cera-resina
stampa su materiali sintetici come il polipropilene, il poliestere o il pvc: utilizzare il ribbon resina

Nell’ambito della precedente semplificazione considera che ogni nastro di stampa, in funzione della composizione, fonde ad una temperatura diversa; quindi, è necessario effettuare delle regolazioni di temperatura e velocità e stampare delle etichette di prova finché non si raggiunge la qualità ottimale.

CONFIGURAZIONE DELLA STAMPANTE: QUALI PARAMETRI IMPOSTARE

Il 2 passo è la verifica delle impostazioni corrette dei parametri di stampa.

Solitamente la corretta configurazione dei parametri di stampa risolve gran parte dei problemi di qualità di stampa

La configurazione della stampante include:
Impostazione della dimensione dell’etichetta
Impostazione della temperatura di stampa
Impostazione della velocità di stampa
Regolazione della pressione della testina di stampa

Inoltre, la regolare manutenzione e pulizia della stampante garantisce risultati ottimali

La temperatura di stampa deve essere settata su un valore che consenta la stampa di un’etichetta nitida e al contempo non deve essere così elevata da provocare la rottura del ribbon o la sbavatura della stampa.

La velocità deve essere impostata al valore più basso che garantisca una perfetta qualità

I valori di temperatura e velocità possono essere impostatati dal driver della stampante e/o dal pannello di controllo della stampante (se presente)

Le indicazioni generali in funzione della composizione dei nastri di stampa sono:

Nastro cera: velocità media e temperature bassa
Nastro cera-resina: velocità media-alta, temperature media
Nastro resina: Velocità bassa, temperatura alta

Temperatura e velocità sono 2 parametri che devono essere impostati sinergicamente per ottenere una qualità soddisfacente di stampa

La combinazione migliore dei valori di temperatura e velocità produce una stampa perfetta in termini di contrasto e definizione.

La pressione della testina di stampa deve essere sufficiente per esercitare una pressione costante sul supporto di stampa e quindi deve essere uniformemente distribuita su tutta la larghezza dell’etichetta, in modo che il trasferimento dell’immagine abbia la stessa intensità.

Attenzione, se si utilizzano etichette molto più strette della testina di stampa potrebbe essere necessario agire sui selettori della pressione della testina per aumentare o ridurre la pressione al fine di garantire una stampa bilanciata su tutta la larghezza dell’etichetta

PULIZIA DELL A TESTINA DI STAMPA

La testina di stampa si sporca con l’accumulo di residui delle etichette e del collante che trasuda e fuoriesce dai bordi delle etichette.

Una testina di stampa sporca può causare un insufficiente trasferimento di calore e di conseguenza un’immagine stampata male, con presenza di righe bianche e stampe non uniformi

La testina deve essere pulita regolarmente per ottenere stampe nitide e professionali e allungarne la durata.

I costruttori di stampanti di etichette termiche raccomandano di eseguire la pulizia della testina ad ogni cambio del ribbon nei modelli a trasferimento termico e ad ogni cambio del rotolo di etichette nei modelli termici diretti.

Conclusioni

Saper intervenire con la giusta diagnostica sui problemi di qualità di stampa richiede esperienza.

Il nostro suggerimento è di procedere per step, esaminando anche i fattori che ci sembrano scontati per escludere che quello sia la causa della scarsa qualità di stampa

Se hai bisogno di una stampante nuova, affidati per i tuoi acquisti alla nostra competenza tecnica.

Contattaci

Ing. Cristina Urbisaglia

📧cristina@acsistemisrl.com

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STAMPANTE INDUSTRIALE ZEBRA ZT111: COME RISOLVERE I PROBLEMI DELLA QUALITÀ DI STAMPA

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5 MOTIVI PER ACQUISTARE UNA STAMPANTE DI ETICHETTE IN ROTOLO

17 Luglio 2023 acsistemi

Se stampi etichette regolarmente l’acquisto di una stampante di etichette in rotolo ti porterà innumerevoli vantaggi.

La gestione delle etichette in bobina è semplice, veloce, flessibile e in molti casi economicamente più conveniente e produttiva rispetto ad una stampante a fogli.

Analizziamo in questo articolo i 5 vantaggi principali e come scegliere la stampante più adeguata alle tue esigenze di stampa

MOTIVI PER ACQUISTARE UNA STAMPANTE DI ETICHETTE IN ROTOLO

1 – Stampi solamente la quantità di etichette di cui hai bisogno

Diversamente dalle etichette confezionate in fogli A4, stampare etichette in rotolo ti consente di generare solamente la quantità necessaria, senza alcuno spreco di etichette.

Diversamente, se le etichette che utilizzi sono in fogli A4 prefustellati, se ti occorrono solo 1 o 2 etichette la quantità restante di etichette andrà persa.

Con una stampante di etichette in rotolo stampi una, due o mille etichette senza alcun problema.

2 – Personalizzi l’etichetta ogni volta che desideri con i dati variabili e la grafica che preferisci

Se hai bisogno di personalizzare l’etichetta con un dato variabile, quindi che cambia durante la stampa, le etichette devono essere confezionate in rotolo.

Immagina di dover stampare un contatore progressivo, cioè un numero che aumenta ogni etichetta, oppure un codice a barre progressivo per identificare una serie di prodotti, o anche un numero di grafiche diverse e personalizzate: una stampante di etichette in rotolo ti permette una gestione semplificata e veloce di qualsiasi dato variabile dovrai stampare

Non è un caso che etichette di spedizione, etichette matricola, etichette di prodotto, etichette per inventario vengono gestite in rotolo.

Una stampante di etichette ti consente inoltre di sperimentare immediatamente l’efficacia visiva dell’etichetta applicata sul tuo prodotto

Vuoi cambiare grafica? Crei la tua etichetta, la stampi e la applichi sul tuo prodotto: in pochi minuti puoi verificare il risultato estetico ed eventualmente apportare delle modifiche.

Ti assicuro che il risultato sullo schermo di un PC spesso si rivela nettamente differente dalle tue aspettative

Se desideri cambiare il layout della tua etichetta, oppure la dimensione, la forma una stampante di etichette in rotolo ti dà l’opportunità di rinnovare immediatamente l’aspetto delle tue etichette.

Puoi passare dall’idea di una nuova etichetta alla stampa in pochi istanti

3 – Velocità ed efficienza

Avere una stampante di etichette in azienda significa stampare immediatamente le etichette di cui hai bisogno.

Rivolgersi ad un fornitore esterno spesso allunga i tempi di gestione e richiede una programmazione accurata per non rimanere senza etichette.

Spesso si acquistano più etichette rispetto alla quantità necessaria per ovviare non solo ad eventuali ritardi, ma anche per prevenire l’insorgenza di imprevisti che potrebbero presentarsi come etichette applicate male oppure danneggiate.

Se hai una stampante di etichette sarai sempre nelle condizioni di stampare all’istante le etichette che ti occorrono,

Renderti autonomo nel processo di stampa ti renderà veloce ma anche immediatamente reattivo a qualsiasi esigenza inattesa o criticità non programmata.

4 – Riduci il costo per etichetta

Se devi stampare grafiche diverse in piccole quantità per ogni referenza, un servizio esterno di stampa solitamente ha dei minimi di produzione a cui devi adeguarti e il costo dell’etichetta è direttamente proporzionale al numero di etichette che acquisti.

Quindi la stampa di piccole tirature può risultare onerosa e acquistando una stampante di etichette potresti ridurre costi e tempi di produzione

5 – Vantaggi degli strumenti di gestione delle etichette in rotolo

Stampare in autonomia etichette in rotolo ti offre l’opportunità di utilizzare strumenti per la gestione e l’applicazione delle etichette.

Ad esempio, se devi applicare le tue etichette su contenitori cilindrici, come bottiglie e vasetti, per ottenere un’applicazione professionale, allineata, senza grinze potresti utilizzare un ‘applicatore semi-automatico o completamente automatico di etichette.

ap362_applicatore-manuale-di-etichette — PRIMERA AP362

Gli applicatori di etichette gestiscono etichette in rotolo e se hai bisogno di stampare anche data di scadenza e lotto di produzione, se stampi in autonomia puoi aggiungere facilmente questi campi al tuo layout di stampa.

Altri strumenti utili sono i dispensatori di etichette o spellicolatori, che integrati direttamente sulla stampante ti offrono un’etichetta parzialmente spellicolata pronta per essere applicata sulla tua confezione

I riavvolgitori di etichette invece ti consentono di riavvolgere in rotoli ordinati e puliti le etichette che produci, contestualmente al tuo processo di stampa.

Acquistare una stampante di etichette in rotolo ha diversi benefici, primo fra i quali è rendere il processo di stampa autonomo, indipendente, immediato e configurato sulle tue esigenze.

Come scegliere la stampante di etichette giusta?

Il panorama delle stampanti è ricco di tecnologie, modelli, opzioni.

La scelta è un processo che ti consiglio di effettuare con un esperto del settore che sappia indirizzarti sui modelli idonei ai tuoi requisiti di stampa

Il nostro consiglio tecnico è di analizzare alcuni fattori fondamentali che qualificano la tua applicazione:

Vuoi stampare a colori o ti è sufficiente una tecnologia monocromatica?

Considera che c’è una importante differenza di prezzo tra una stampante di etichette a colori e una monocromatica

Che tipo di etichetta devi stampare? Quale è la sua destinazione d’uso?

Devi stampare un’etichetta di spedizione, oppure un’etichetta che identifica il tuo prodotto, oppure un’etichetta per l’inventario o il magazzino?

Una stampante di etichette in rotolo ti consente di soddisfare qualsiasi tua esigenza ma è indispensabile analizzare a priori:

i materiali sui quali dovrai stampare
la dimensione minima e massima delle etichette che utilizzerai
quanto dovrà durare la tua stampa
a quali fattori deterioranti sarà sottoposta nel suo ciclo di vita: solventi, detergenti, sollecitazioni meccaniche o termiche, pioggia, umidità, raggi UV possono inficiare l’integrità dell’etichetta e della stampa

PRIMERA LX3000-stampante-di-etichette-a-colori

Quante etichette dovrai stampare?

Stampi 20,30,500 etichette al giorno oppure gestisci volumi più elevati e generi migliaia di etichette ogni volta che stampi?

Eseguire una pre-analisi, anche a grandi linee, delle tue specifiche esigenze di stampa ti aiuterà a fare un acquisto commisurato alle tue esigenze.

CONCLUSIONI

Le stampanti che gestiscono etichette in bobina rappresentano la soluzione migliore per rendere il tuo processo di stampa autonomo e veloce.

Ti svincolano dal processo di stampa outsourcing che ha tempi di consegna a volte troppo lunghi, richiede una programmazione coordinata con la disponibilità del tuo fornitore e un processo di lavorazione ancora più impegnativo se hai bisogno di cambiare la progettazione della tua etichetta.

Scegli con noi la stampante giusta.

Ing. Cristina Urbisaglia

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QUANTO DURA LA TESTINA DI STAMPA DI UNA STAMPANTE TERMICA?

22 Giugno 2023 acsistemi

La testina di una stampante termica è un componente primario soggetto ad usura e guasti.

In questo articolo analizziamo quali sono le cause più frequenti che possono portare ad un guasto della testina e come prolungarne il ciclo di vita.

Stai leggendo questo articolo per trovare una risposta immediata alla domanda “quanto dura la testina termica?”.

Dipende, ma sappi che abbiamo migliaia di clienti che non l’hanno mai sostituita: quindi ci sono alcuni accorgimenti che ti aiutano a conservare la buona salute della testina termica.

Sommario

ETICHETTE E RIBBON INCIDONO SULLA DURATA DELLA TESTINA

La testina di stampa è costantemente a contatto con le etichette e i ribbon (nei modelli a trasferimento termico) che, durante il processo di stampa sono parti in movimento, e quindi contribuiscono al mantenimento della stessa.

La testina di stampa si sporca con l’accumulo di residui delle etichette e del collante che trasuda e fuoriesce dai bordi delle etichette.

Quando la testina è sporca per ottenere una stampa nitida bisogna aumentare la temperatura di stampa.

Il calore più elevato porta alla formazione di più residui che rimangono intrappolati nella testina.

Tale calore residuo causerà la disgregazione dello strato protettivo, con conseguenti danni alla testina di stampa.

Considera, inoltre, che tra la testina di stampa e il nastro e/o le etichette vi è un costante attrito, che determinerà l’usura dello strato protettivo della testina esponendo gli elementi di stampa al contatto diretto con il materiale di consumo.

Materiale di consumo di buona qualità preserva la buona salute della testina

Quando si stampa in modalità termica diretta, quindi senza il nastro a trasferimento termico, le etichette sono direttamente a contatto con la testina: è fondamentale la qualità del materiale.

Se le etichette hanno una superficie impura, non liscia, o anche l’adesivo fuoriesce dalle etichette si avrà un’usura prematura della testina.

Anche etichette termiche con fondo colorato pieno possono creare un guasto precoce: in questi casi è consigliabile optare per colori pastello poco saturi.

Quando di stampa in modalità a trasferimento termico sia il ribbon che le etichette devono essere di buona qualità.

È importante che l’abbinamento tra etichette e ribbon sia corretto al fine di produrre una stampa definita e con un deciso contrasto.

Il nastro a trasferimento termico deve avere una larghezza maggiore dell’etichetta, in modo da evitare di esporre l’etichetta alla testina di stampa.

Se il nastro è di buona qualità, proteggerà la testina di stampa dall’abrasione prodotta dal materiale di stampa: sostanzialmente il ribbon fornisce un film protettivo.

Il nastro può inoltre causare l’accumulo di energia elettrostatica, che potrebbe distruggere i dot della testina. Utilizzare sempre nastri e ricambi originali per evitare guasti prematuri

QUANTO DURA LA TESTINA DI STAMPA DI UNA STAMPANTE TERMICA

TEMPERATURA E VELOCITA’ DI STAMPA

Temperatura e velocità di stampa influenzano la durata della testina termica.

Utilizzare una temperatura di stampa necessaria a trasferire un’immagine di buona qualità sull’etichetta.

Spesso si utilizza una temperatura eccessivamente alta, ma un calore eccessivo può influenzare negativamente la durata della testina.

Utilizzare la minima temperatura di stampa che vi consente idi ottenere una stampa definita.

Inoltre, più la velocità è alta e più è necessario aumentare la temperatura della stampante per mantenere una buona qualità di stampa.

Nella maggior parte dei casi un’impostazione alta della velocità non serve a nulla, ma la conseguente elevata temperatura di esercizio stressa la testina.

Come si può controllare se la testina di stampa è guasta?

È possibile effettuare un semplice test per verificare se la testina presenta dei dot guasti

Crea una etichetta con un rettangolo nero di larghezza identica all’etichetta e altezza pari a 2 cm. Procedere alla stampa: se il rettangolo risulta completamente uniforme la testina è buona, altrimenti se presenta delle sottili linee verticali bianche significa che ci sono dei dot guasti.

PULIZIA DELLA TESTINA DI STAMPA

La testina deve essere pulita regolarmente per ottenere stampe nitide e professionali e allungarne la durata.

Eseguire la pulizia a macchina spenta con un panno imbevuto di alcool.

Assicurarsi di utilizzare un panno che non lasci residui e pelucchi.

Una pulizia regolare costituisce il modo più facile per aumentare la durata della testina di stampa.

Alcune tipologie di materiali, con adesivi estremamente tenaci, possono rilasciare residui di colla che fuoriesce durante la stampa sporcando la testina: in questi casi la pulizia deve essere eseguita con maggiore frequenza

È possibile utilizzare anche aria compressa per eliminare la polvere e altre impurità che si accumulano all’interno della stampante lungo il percorso delle etichette.

CONCLUSIONE:QUANTO DURA UNA TESTINA TERMICA?

La risposta è “dipende dal materiale che utilizzi e dalla manutenzione che esegui sulla tua stampante”.

Se farai le scelte giuste potrebbe durare per tutto il ciclo di vita della stampante.

Programmare la pulizia della testina dopo ogni cambio di rotolo di etichette e/o ribbon, da eseguire a macchina spenta, allunga il ciclo di vita delle testine termiche preservando la qualità della stampa delle vostre etichette.

Se hai bisogno di una testina nuova per la tua stampante contattaci

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VISITA SUL NOSTRO SITO LE STAMPANTI DI ETICHETTE

STAMPANTI DI ETICHETTE IN BOBINA: COME FUNZIONANO E COME SCEGLIERLE

24 Gennaio 2023 acsistemi

In questo articolo presentiamo le stampanti di etichette confezionate in rotolo.

A differenza delle etichette stampate in fogli, le etichette in bobina consentono una progressione fluida, automatizzata e continuativa del processo di confezionamento dei prodotti.

Infatti, un rotolo di etichette può essere installato su uno svolgitore, un riavvolgitore o un’etichettatrice, strumenti indispensabili alle aziende con produzioni medio-alte, con un conseguente guadagno di efficienza, precisione e riduzione della manodopera.

Le stampanti di etichette si suddividono principalmente in due categorie, da selezionare in base alla grafica che occorre realizzare:

per una grafica monocromatica e minimalista abbiamo le stampanti termiche dirette e a trasferimento termico

per una grafica con più colori e immagini elaborate abbiamo le stampanti digitali inkjet

Funzionamento delle stampanti di etichette in bobina

Stampante termica diretta

Funziona con un semplice rotolo di etichette termiche, che si scuriscono reagendo al calore della testina di stampa e riproducono unicamente il colore nero.

ribbon di stampa per stampanti a trasferimento termico

Stampante a trasferimento termico

All’interno della stampante va inserito il rotolo di etichette e un nastro inchiostrante (ribbon), disponibile in varie composizioni e colorazioni. Il calore della testina fonde il ribbon e lo trasferisce sull’etichetta.

N.B. Una stampante a trasferimento termico può funzionare anche in modalità termica diretta (senza ribbon) e non viceversa, perché una stampante termica diretta non ha il meccanismo di inserimento del ribbon.

Stampante a colori

all’interno della stampante va inserito il rotolo di etichette e le cartucce di inchiostro. La stampante riproduce il file digitale spruzzando opportunamente le particelle di inchiostro mentre avanza il rotolo di etichette.

TUTTE LE STAMPANTI SONO DOTATE DI UN DRIVER: È IL CENTRO DEI COMANDI CHE VA CONFIGURATO IN BASE ALLE DIMENSIONI DELL’ETICHETTA, AL TIPO DI MATERIALE E ALLA QUALITÀ DI STAMPA CHE SI VUOLE OTTENERE.

Le stampanti delle case costruttrici più importanti vengono fornite con un software grafico incluso (NiceLabel, BarTender, ZebraDesigner) con il generatore di codici a barre e la possibilità di inserire nel layout testi, forme e immagini.

Ciclo di vita dell’etichetta

È importante domandarsi a cosa e per quanto tempo devono resistere le etichette.

Sia per le stampanti termiche che per quelle a colori sono disponibili materiali e inchiostrazioni più o meno durevoli.

L’etichetta con il ciclo di vita più breve è l’etichetta termica, stampata con tecnologia termica diretta: è sensibile all’aggressione di luce e calore e, essendo generalmente in carta, è fortemente deteriorabile a causa di umidità, acqua, sostanze chimiche e oleose.

SCEGLI UN’ETICHETTA TERMICA SOLO PER USO INTERNO E DI BREVE DURATA

come identificare correttamente le etichette

L’etichetta con il ciclo di vita più lungo è in materiale sintetico (poliestere, polipropilene, vinile) stampata a trasferimento termico con ribbon resina.

Resiste a umidità, acqua, calore, luce, grassi e aggressioni chimiche.

Esistono speciali etichette con materiali e adesivi idonei per condizioni termiche estreme come i forni e le applicazioni criogeniche.

Per la tecnologia di stampa a colori valgono le stesse considerazioni tra carte naturali e materiali sintetici, ma occorre valutare anche l’influenza degli inchiostri.

Le case costruttrici propongono modelli di stampanti con inchiostri a base di coloranti o a base di pigmenti.

I primi offrono gamme molto brillanti ideali per stampare etichette in carta, i secondi sono più persistenti e possono essere utilizzati sia su carta che su materiali sintetici.

Quale modello di stampante scegliere?

Dopo aver definito la tecnologia di stampa idonea per la tua grafica (monocromatica o a colori), dovrai individuare il modello di stampante adatto alle tue esigenze.

In termini di spesa:

Una stampante termica diretta è la soluzione più economica ma anche tecnologicamente limitativa.

Una stampante a trasferimento termico costa poco di più ma ha una versatilità straordinaria grazie all’ampia gamma di materiali disponibili sia per le etichette che per i ribbon di stampa, anche colorati.

ribbon colorati per stampanti di etichette a trasferimento termico

Una stampante di etichette a colori è un investimento sostanzioso ma necessario quando occorre realizzare un layout ricco e particolareggiato.

3 fattori per scegliere una stampante di etichette

Per tutte le classi di stampanti vale un discorso generico sulle possibilità di scelta, che tiene conto di alcuni parametri fondamentali:

dimensione dell’etichetta (esistono modelli con larghezze di stampa differenti)

volume di stampa (per un volume elevato ti occorrerà una stampante veloce e di classe elevata)

risoluzione di stampa (per una grafica complessa, dettagliata o miniaturizzata avrai bisogno di una risoluzione superiore)

stampanti di etichette desktop Zebra ZD420T e ZD420D

Zebra ZD421T e ZD421D

Larghezza di stampa: 104 mm

Velocità di stampa fino a 152 mm/sec a 203 dpi

Risoluzione 203 dpi o 300 dpi

Stampante industriale ZT411

Larghezza di stampa: 104 mm

Velocità di stampa fino a 356 mm/sec

Risoluzione 203 dpi, 300 dpi, 600 dpi

Primera LX500e a colori

Inchiostri a base di colorante a cartuccia singola in tricromia CMY

Larghezza di stampa 108 mm

Risoluzione 4800 dpi

Epson CW-6500

Inchiostri a base di pigmenti in 4 cartucce separate C, M,Y, K

Larghezza di stampa 215.9 mm

Risoluzione 1200 dpi

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Senza categoria, stampanti di etichette

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI DELLA QUALITA’ DI STAMPA NELLE STAMPANTI TERMICHE E A TRASFERIMENTO TERMICO

9 Novembre 2022 acsistemi

In questo articolo descriviamo i problemi più frequenti che generano una scarsa qualità di stampa nelle stampanti di etichette termiche e a trasferimento termico.

Possiamo identificare le comuni problematiche con

stampa chiara o sbiadita dell’etichetta
stampa parziale o tagliata dell’immagine
codice a barre stampato con linee interrotte o con scarsa qualità
grado ANSI del codice a barre scarso
linee bianche che compaiono nella stampa

QUALI SONO LE CAUSE DI UNA SCARSA QUALITA’ DI STAMPA?

La scarsa qualità di stampa è influenzata da

materiale di consumo (etichette ed eventualmente ribbon) non idoneo all’applicazione di etichettatura
errata configurazione della stampante

scarsa qualità di stampa nelle stampanti termiche

SUPPORTI DI STAMPA

La corretta corrispondenza delle etichette con il nastro di stampa garantisce una perfetta qualità di stampa.

Se si stampa in modalità termica diretta, quindi senza ribbon, le etichette termiche devono essere certificate per le applicazioni di stampa termica poiché vengono a diretto contatto con la testina di stampa e influiscono non solo sulla qualità di stampa ma anche sulla durata della testina.

Se invece si stampa a trasferimento termico si deve scegliere un ribbon (foil) adatto alle etichette che si utilizzano per garantire che la stampa soddisfi i requisiti qualitativi previsti.

CONFIGURAZIONE DELLA STAMPANTE

La configurazione della stampante è indispensabile per un corretto funzionamento e per ottenere una buona qualità delle stampa.

In funzione del metodo di stampa e del materiale di consumo utilizzato è indispensabile impostare i valori di

Temperatura
Velocità
Pressione della testina di stampa (se prevista dal modello della stampante)

Ricordati, inoltre, che una manutenzione regolare assicura che la stampante funzioni senza errori e generi stampe allineate e nitide.

Per regolare la qualità di stampa ti suggerisco di stampare direttamente dal driver, in modo da escludere configurazioni sbagliate del software di stampa.

Analizziamo ora le cause comuni di una scarsa qualità di stampa e le possibili soluzioni per ottenere una stampa soddisfacente ai requisiti richiesti.

Se stai cercando il ribbon per la tua stampante ti aiutiamo noi CONTATTACI

STAMPA TROPPO CHIARA O SBIADITA

1 – Come primo passo procedi alla pulizia della testina di stampa

Una testina sporca può impedire il trasferimento di calore dagli elementi della testina

2 – Aumenta la temperatura di stampa

Ti consiglio di aumentare la temperatura di 1 o 2 punti, se la qualità migliora, incrementa la temperatura finché non raggiungi una stampa nitida e con il giusto contrasto.

3 – Aumenta la pressione della testina di stampa.

I modelli di classe industriale hanno sempre la regolazione della pressione della testina di stampa

4 – Riduci la velocità di stampa

5 – Se utilizzi il ribbon verifica che sia idoneo al tipo di materiale che stai utilizzando

Se stampi su carta devi utilizzare ribbon cera o cera-resina.

Se stampi su materiali sintetici come polipropilene, poliestere o PVC utilizza il ribbon resina per assicurare una perfetta adesione sul materiale e la resistenza della stampa.

STAMPA PARZIALE O TAGLIATA DELL’ETICHETTA

1 – Verificare che la LARGHEZZA DI STAMPA sia impostata correttamente nella configurazione del driver e del software di stampa

2 – Se utilizzi il ribbon, controlla che il nastro sia più largo delle etichette.

3 – Verifica che non vi siano residui di colla o etichette attaccate alla testina di stampa

GRADO ANSI DEL CODICE A BARRE SCARSO

1 – Prova a cambiare la temperatura di stampa

Temperature troppo basse producono stampe chiare o sbiadite.

Anche temperature troppo elevate possono produrre codici a barre non leggibili. Una temperatura eccessiva provoca una diffusione dell’inchiostro sull’etichetta.

Questo può sembrare un risultato visivamente migliore ma fa sì che gli spazi bianchi del codice a barre si riducano e questo provoca una degradazione del codice a barre.

2 – Verifica che la quiet zone del codice a barre sia 10 volte la larghezza della barra stretta.

Quiet Zone del codice a barre: cosa è e perché va rispettata

3 – Controlla che la testina di stampa non abbia dot guasti

Elementi guasti della testina generano delle sottili linee verticali bianche che possono inficiare la qualità del codice a barre, rendendolo illeggibile

PRESENZA DI RIGHE BIANCHE NELLA STAMPA

Righe sottili verticali bianche presenti su tutta l’altezza dell’etichetta corrispondono a dot guasti.

righe bianche nella stampa a trasferimento termico come risolvere il problema

Righe di spessore differente diagonali o irregolari corrispondono alle presenze di pieghe sul nastro di stampa e quindi, in questo caso, controlla che il ribbon sia correttamente alloggiato all’interno della stampante e che non abbia pieghe o arricciamenti.

Molte stampati di etichette di classe industriale hanno la possibilità di regolare la tensione del ribbon.

In alcune applicazioni specifiche, se si utilizza un nastro molto stretto o si verificano arricciamenti o pieghe potrebbe essere necessario ridurre la tensione del nastro.

CONCLUSIONI

Le motivazioni di una scarsa qualità di stampa possono essere molteplici.

Il nostro consiglio è di procedere sempre per passi successivi, eseguendo una modifica alla volta e verificare se la qualità migliora con lo specifico cambiamento.

Se non ottieni alcun miglioramento puoi escludere quella causa e passare alla valutazione degli altri fattori che potrebbero essere l’origine della scarsa qualità di stampa.

Ing. Cristina Urbisaglia

📧cristina@acsistemisrl.com

☎06.51848187

AC Sistemi ==> Stampa del codice a barre ==> Lettura del codice a barre ==> Marcatori per data lotto e dati variabili ==> Etichette ==> e tanto altro

AC Sistemi ==> Stampa del codice a barre ==> Lettura del codice a barre ==> Marcatori per data lotto e dati variabili ==> Etichette ==> Grafica ==> e tanto altro

Stai cercando un ribbon per la tua stampante a trasferimento termico?

COME IMPOSTARE IL DRIVER DELLA STAMPANTE DI ETICHETTE BROTHER TD-4520TN

1 Luglio 2022 acsistemi

Spesso una cattiva qualità di stampa o anche la segnalazione di errori è legata ad un’impostazione non corretta del driver della stampante.

La stampante di etichette Brother TD-4520TN è una stampante a trasferimento termico in grado di stampare su differenti tipologie di supporti .

Il driver deve essere sempre essere configurato correttamente per ottenere una stampa nitida, precisa, allineata.

I parametri principali da configurare sono

Dimensione dell’etichetta
Metodo di stampa
Sensore
Temperatura
Velocità

Dopo aver installato il driver e collegato la stampante al PC ,andare nella cartella stampanti e selezionare il driver della stampante Brother con il tasto destro del mouse e dal menù scegliere la voce Preferenze di stampa

Nella sezione Impostazione pagina cliccare su pulsante Nuovo per impostare le dimensioni dell’etichetta che si vuole stampare e il tipo (etichette pretagliate cioè fustellate in una dimensione precisa oppure continue)

impostazione stampante brother di etichette

IMPOSTARE IL METODO DI STAMPA E IL TIPO DI ETICHETTA

Spostarsi nella sezione Preferenza di stampa> Pacchetto e impostare i seguenti parametri

impostazione stampante di etichette Brother

Metodo di Stampa: trasferimento termico se si utilizza il nastro di stampa (chiamato anche ribbon) oppure termico diretto se l’etichetta è termica.

Tipo, selezionare la voce che rappresenta la vostra etichetta ovvero etichetta con gap (spazio ogni etichetta), etichetta con segni (solitamente è l’opzione utilizzata per le etichette trasparenti che utilizzano una riga nera spessa 2/3 mm sul retro della siliconata) oppure continuo se stampate su un supporto continuo come ad esempio un rotolo di carta per ricevute

IMPOSTAZIONE DELLA TEMPERATURA E DELLA VELOCITA’

A questo punto ci spostiamo nella scheda Opzioni e impostiamo i valori corretti di velocità e temperatura coerentemente con il materiale di consumo che si deve stampare

Nelle stampanti a trasferimento termico, quando la stampa non è nitida e/o sbiadita è necessario verificare i valori della temperatura e della velocità di stampa.

La metodologia a trasferimento termico utilizza il calore della testina di stampa per fondere un nastro inchiostrato, detto ribbon o foil, che trasferisce l’inchiostro sul materiale da stampare

Ogni nastro di stampa, in funzione della sua formulazione, fonde ad una temperatura diversa, quindi è necessario effettuare delle regolazioni e stampare delle etichette di prova finché non si raggiunge la qualità ottimale.

Le indicazioni generali in funzione della composizione dei ribbon a trasferimento termico sono:

Nastro cera: velocità media e temperature bassa
Nastro cera-resina: velocità media-alta, temperature media
Nastro resina: Velocità bassa, temperatura alta

La combinazione migliore dei valori di temperatura e velocità produce una stampa perfetta in termini di contrasto e definizione.

Dopo aver impostato i parametri corretti stampare una pagina di prova per verificare che le impostazioni generino una stampa nitida e allineata.

Ing. Cristina Urbisaglia

📧cristina@acsistemisrl.com

☎06.51848187

AC Sistemi ==> Stampa del codice a barre ==> Lettura del codice a barre ==> Marcatori per data lotto e dati variabili ==> Etichette ==> e tanto altro

STAMPANTI TERMICHE PER ETICHETTE: 5 DOMANDE FREQUENTI

13 Giugno 2022 acsistemi

In questo articolo facciamo una sintesi delle domande più frequenti che ci rivolgono i clienti quando devono acquistare una stampante di etichette.

stampanti per etichette quale modello scegliere

Cerchiamo di fare chiarezza sugli aspetti fondamentali per scegliere il modello adatto alle proprie esigenze di stampa.

1 – STAMPANTE DI ETICHETTE A TRASFERIMENTO TERMICO O TERMICA DIRETTA?

QUALI SONO LE DIFFERENZE?

Spesso si riferisce alla stampa termica per indicare genericamente una stampante di etichette.

Nella pratica esistono 2 tecnologie di stampa termica:

stampa a trasferimento termico
stampa termica diretta

Entrambi i metodi di stampa utilizzano una testina di stampa termica che applica calore al materiale da stampare.

Quale è la differenza tra i 2 metodi di stampa?

La stampa a trasferimento termico utilizza il calore della testina per riscaldare un nastro inchiostrato, comunemente chiamato ribbon, per produrre stampe di lunga durata su un’ampia varietà di materiali.

Diversamente, nella stampa termica diretta, non viene utilizzato alcun nastro e la stampa viene creata direttamente sull’etichetta.

Una stampante a trasferimento termico stampa anche in modalità termica diretta, mentre una stampante termica diretta può stampare solo su materiale termico e quindi di breve durata

2 – STAMPANTI A TRASFERIMENTO TERMICO: COSA È IL RIBBON?

Nella stampa a trasferimento termico il ribbon, chiamato anche foil, è un nastro inchiostrato composto da un film sottile che durante il processo di stampa viene trasferito sull’etichetta tramite il riscaldamento della testina.

Il ribbon viene prodotto in diverse qualità che possiamo raggruppare in tre macrocategorie principali

Ribbon cera
Ribbon cera-resina
Ribbon resina

Esistono anche ribbon colorati e metallizzati per creare etichette esteticamente accattivanti

Vuoi provare un ribbon colorato?

Guarda che etichette sensazionali puoi stampare

3 – ETICHETTA TERMICHE O A TRASFERIMENTO TERMICO: QUALI SONO LE DIFFERENZE? QUALE SCEGLIERE?

Le etichette termiche sono la soluzione perfetta per stampare informazioni variabili come codici a barre, ingredienti, data di scadenza, lotto di produzione o dati di spedizione.

ETICHETTE TERMICHE DIRETTE

I materiali termici diretti hanno uno strato chimico applicato su una carta o una base sintetica che viene attivato dal calore della testina di stampa.

Le etichette termiche dirette sono indicate per applicazioni con un breve ciclo di vita, come ad esempio un’etichetta di spedizione o l’etichetta di un alimento fresco con scadenza a breve termine

ETICHETTE A TRASFERIMENTO TERMICO

Le etichette sono stampate attraverso una stampante a trasferimento termico in cui, in corrispondenza della testina di stampa, è posizionato un nastro di stampa, chiamato comunemente ribbon o foil.

Le etichette stampate a trasferimento termico sono più durevoli e adatte anche a condizioni aggressive come pioggia, umidità, polveri, sostanze chimiche, alte temperature, manipolazione.

Il materiale idoneo deve essere selezionato in base all’applicazione d’uso e alla durata/resistenza della stampa che si vuole ottenere.

4 – COME POSSO SCEGLIERE LA STAMPANTE DI ETICHETTE GIUSTA PER ME?

Per scegliere la stampante di etichette adatta alle proprie esigenze di stampa è necessario valutare una serie di fattori che determinano il modello giusto

I parametri essenziali per una corretta valutazione sono:

Tipologia di stampante: desktop, mid-range, industriale, portatile
Tecnologia di stampa: termico diretto o trasferimento termico
Volume di stampa
Larghezza di stampa
Risoluzione
Interfaccia di connessione
Ambiente operativo
Accessori

5 – COME SI CONFIGURA IL DRIVER DI UNA STAMPANTE DI ETICHETTE?

Le stampanti di etichette possono stampare su una gamma molto vasta di materiali, di dimensioni e supporti.

I driver delle stampanti di etichette devono essere configurati affinché la stampante possa funzionare correttamente.

I parametri fondamentali da configurare sono:

metodo di stampa
dimensione dell’etichetta
temperatura di stampa
impostazione del sensore
velocità di stampa

Quali sono le tue esigenze di stampa?

Vuoi fare insieme a noi l’analisi del modello più adatto?

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Ing. Cristina Urbisaglia

📧cristina@acsistemisrl.com